ഉൽപ്പന്നം

വാട്ടർ ബേസ്ഡ് ഇൻട്യൂസെന്റ് ഫയർ റെസിസ്റ്റന്റ് പെയിന്റ് ഫീച്ചർ ചെയ്ത ചിത്രം

വാട്ടർ ബേസ്ഡ് ഇന്റ്യൂമെസെന്റ് ഫയർ റെസിസ്റ്റന്റ് പെയിന്റ്

ഹൃസ്വ വിവരണം:

നേർത്ത ഉരുക്ക് ഘടനതീ പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള പെയിന്റ്ഒരു ഓർഗാനിക് കോമ്പോസിറ്റ് റെസിൻ, ഒരു ഫില്ലർ, മുതലായവ ചേർന്ന ഒരു അഗ്നി പ്രതിരോധ കോട്ടിംഗാണ് ഇത്, കൂടാതെ ഒരു ജ്വാല റിട്ടാർഡന്റ്, ഒരു ഫോമിംഗ്, ഒരു കരി, ഒരു ഉൽപ്രേരകം മുതലായവയിൽ നിന്ന് തിരഞ്ഞെടുക്കപ്പെടുന്നു.

ഞങ്ങൾക്ക് ഇമെയിൽ അയയ്ക്കുക

*വീഡിയോ:

*ഉൽപ്പന്ന രൂപീകരണം:

ഉരുക്ക് ഘടനയുടെ ഉപരിതലത്തിൽ പെയിന്റ് തളിക്കുന്നു, സാധാരണയായി ഒരു അലങ്കാര പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. തീപിടുത്തമുണ്ടായാൽ, അത് വികസിക്കുകയും കട്ടിയാകുകയും കാർബണൈസ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു.തീപിടിക്കാത്ത സ്പോഞ്ച് പോലുള്ള കാർബൺ പാളി, അതുവഴി ഉരുക്ക് ഘടനയുടെ അഗ്നി പ്രതിരോധ പരിധി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു2.5 മണിക്കൂറിൽ കൂടുതൽ, തീ കെടുത്തുന്ന സമയം വിജയിക്കുകയും ഫലപ്രദമായി സംരക്ഷിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഉരുക്ക് ഘടനകൾ തീയിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കപ്പെടുന്നു.

*ഉൽപ്പന്ന സവിശേഷത:

1, സിലിക്കൺ-അക്രിലിക് എമൽഷനും ക്ലോറിൻ ഭാഗിക എമൽഷനും കലർത്തിയാൽ, മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയുംജല പ്രതിരോധംഒപ്പംഅഗ്നി പ്രതിരോധംഇൻഡോർ നേർത്ത സ്റ്റീൽ ഘടനയുള്ള ഫയർ റിട്ടാർഡന്റ് കോട്ടിംഗ്, പക്ഷേ ഡെമൽസിഫിക്കേഷൻ ഉണ്ടാകുന്നത് തടയാൻ ഒരു നല്ല അനുയോജ്യതാ പരിശോധന നടത്തുക.

2, അജൈവ പൊട്ടാസ്യം സിലിക്കേറ്റ് ചേർക്കുന്നത് കോട്ടിംഗ് ഫിലിമിന്റെ ഒതുക്കം വർദ്ധിപ്പിക്കും, അതുവഴി കോട്ടിംഗ് ഫിലിമിന്റെ ജല പ്രതിരോധവും അഗ്നി പ്രതിരോധവും മെച്ചപ്പെടുത്തും, എന്നാൽ ചേർക്കുമ്പോൾ അടിസ്ഥാന മെറ്റീരിയലുമായി മുൻകൂട്ടി കലർത്തി, തുടർന്ന് പോളിഫോസ്ഫോറിക് ആസിഡ് തടയാൻ പ്രീ-സ്ലറിയിലേക്ക് പതുക്കെ ചേർക്കണം. ബോർഡ് പരുക്കൻ കണങ്ങളായി രൂപപ്പെടുന്നു.

3, ഹൈഡ്രോക്സിപ്രോപൈൽ മീഥൈൽസെല്ലുലോസും ബെന്റോണൈറ്റും സിസ്റ്റത്തിന് ആവശ്യമായ ജല നിലനിർത്തലും തിക്സോട്രോപിക് മൂല്യവും ഫലപ്രദമായി നൽകും, പ്രാരംഭ ഡ്രൈ ക്രാക്ക് പ്രതിരോധം വർദ്ധിപ്പിക്കും, കൂടാതെഎളുപ്പത്തിൽ സ്പ്രേ ചെയ്യാനും, ചുരണ്ടാനും കഴിയുന്ന കോട്ടിംഗ് നിർമ്മാണം.

*ഉൽപ്പന്ന ആപ്ലിക്കേഷൻ:

അഗ്നി പ്രതിരോധ പരിധിയുടെ 2.5 മണിക്കൂറിനുള്ളിൽ കെട്ടിടത്തിന്റെ സ്റ്റീൽ ഘടനയിൽ ഉപയോഗിക്കുക, ഉദാഹരണത്തിന്ഒരുതരം കെട്ടിടത്തിലെ ബീമുകൾ, സ്ലാബുകൾ, മേൽക്കൂരയുടെ ഭാരം വഹിക്കുന്ന അംഗങ്ങൾ; തൂണുകൾ, ബീമുകൾ, സ്ലാബുകൾ,വിവിധ ലൈറ്റ് സ്റ്റീൽ ബീമുകൾരണ്ടാമത്തെ തരം കെട്ടിടങ്ങളിലെ ഗ്രിഡുകളും.

*സാങ്കേതിക ഡാറ്റ:

ഇല്ല.	ഇനങ്ങൾ		യോഗ്യത
1	കണ്ടെയ്നറിലെ അവസ്ഥ		കേക്കിംഗ് ഇല്ല, ഇളക്കിയതിനു ശേഷവും ഏകതാനമായ അവസ്ഥ
2	രൂപവും നിറവും		കോട്ടിംഗ് ഉണങ്ങിയതിനുശേഷം ബാരൽ സാമ്പിളുകളുടെ രൂപത്തിലും നിറത്തിലും കാര്യമായ വ്യത്യാസമില്ല.
3	വരണ്ട സമയം	ഉപരിതല ഉണക്കൽ, h	≤12
4	പ്രാരംഭ ഉണക്കലിനും വിള്ളൽ പ്രതിരോധത്തിനും		0.5 മില്ലിമീറ്ററിൽ താഴെ വീതിയുള്ള 1-3 വിള്ളലുകൾ അനുവദിക്കുക.
5	ബോണ്ട് ശക്തി, എംപിഎ		≥0.15
6	ജല പ്രതിരോധം, എച്ച്		≥ 24 മണിക്കൂർ, കോട്ടിംഗിന് പാളിയില്ല, നുരയും പതയും ഇല്ല, ചൊരിയലും ഇല്ല.
7	തണുപ്പിനെയും ചൂടിനെയും പ്രതിരോധിക്കുന്ന ചക്രം		15 തവണ, കോട്ടിംഗ് പൊട്ടൽ, പൊട്ടൽ, പൊള്ളൽ എന്നിവ ഇല്ലാതെ ആയിരിക്കണം.
8	തീ പ്രതിരോധം	ഡ്രൈ ഫിലിം കനം, മില്ലീമീറ്റർ	≥1.6
		അഗ്നി പ്രതിരോധ പരിധി (i36b/i40b), h)	≥2.5
9	കവറേജ്	അഗ്നി പ്രതിരോധ സമയം	1h	2h	2.5 മണിക്കൂർ
		കവറേജ്, കിലോഗ്രാം/ചതുരശ്ര മീറ്ററിന്	1.5-2	3.5-4	4.5-5
		കനം, മില്ലീമീറ്റർ	2	4	5

*ഉൽപ്പന്ന നിർമ്മാണം:

നിർമ്മാണ പരിസ്ഥിതി:

നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയ്ക്കും കോട്ടിംഗ് ഉണക്കുന്നതിനും ക്യൂറിംഗിനും മുമ്പ്, അന്തരീക്ഷ താപനില 5-40°C-ൽ നിലനിർത്തണം, ആപേക്ഷിക ആർദ്രത 90%-ൽ കൂടുതലായിരിക്കണം, സൈറ്റിലെ വായുസഞ്ചാരം നല്ലതായിരിക്കണം.

സ്പ്രേ, ബ്രഷിംഗ്, റോളർ കോട്ടിംഗ് മുതലായവയിലൂടെ ഇത് പ്രയോഗിക്കാം. മുൻ പ്രയോഗത്തിൽ പ്രയോഗിച്ച കോട്ടിംഗ് അടിസ്ഥാനപരമായി ഉണക്കി ദൃഢമാക്കിയ ശേഷം, ആവശ്യമുള്ള കനം വരെ സാധാരണയായി 8-24 മണിക്കൂർ ഇടവേളകളിൽ വീണ്ടും തളിക്കുന്നു.

1. ഫയർപ്രൂഫ് കോട്ടിംഗിന്റെ നിർമ്മാണം, ഫയർപ്രൂഫ് കോട്ടിംഗ് പൊതുവെ പരുക്കനായതിനാൽ, 0.4-0.6Mpa ഓട്ടോമാറ്റിക് പ്രഷർ റെഗുലേഷനുള്ള ഒരു സെൽഫ്-വെയ്റ്റിംഗ് സ്പ്രേ ഗൺ ഉപയോഗിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു; ഭാഗിക അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കും ചെറിയ വിസ്തീർണ്ണ നിർമ്മാണത്തിനും, ഇത് ബ്രഷ് ചെയ്യുകയോ സ്പ്രേ ചെയ്യുകയോ റോൾ ചെയ്യുകയോ ചെയ്യാം, അല്ലെങ്കിൽ നിരവധി രീതികൾ നിർമ്മിക്കാൻ സൗകര്യപ്രദമാണ്. ക്രമീകരിക്കാവുന്ന വ്യാസം 1-3mm ആയിരിക്കുമ്പോൾ സ്പ്രേ പ്രൈമറിനുള്ള സ്പ്രേ നോസൽ സ്പ്രേ കോട്ടിംഗിനും ഉപയോഗിക്കാം. സ്വമേധയാ പെയിന്റ് ചെയ്താൽ, ബ്രഷിംഗ് പാസുകളുടെ എണ്ണം വർദ്ധിപ്പിക്കണം.

2. സ്പ്രേ ചെയ്യുമ്പോൾ ഓരോ പാസിന്റെയും കനം 0.5 മില്ലിമീറ്ററിൽ കൂടരുത്, നല്ല കാലാവസ്ഥയിൽ ഓരോ 8 മണിക്കൂറിലും ഒരിക്കൽ സ്പ്രേ ചെയ്യണം. ഒരു കോട്ട് പെയിന്റ് സ്പ്രേ ചെയ്യുമ്പോൾ, സ്പ്രേ പ്രയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് അത് ഉണക്കണം. മാനുവൽ സ്പ്രേ ചെയ്യുന്ന ഓരോ വരിയുടെയും കനം നേർത്തതാണ്, കൂടാതെ ട്രാക്കുകളുടെ എണ്ണം കനം അനുസരിച്ച് അളക്കുന്നു.

3. പൂശിയ ഉരുക്ക് ഘടനയുടെ റിഫ്രാക്റ്ററി സമയ ആവശ്യകതകൾ അനുസരിച്ച്, അനുബന്ധ കോട്ടിംഗ് കനം നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു. 1 ചതുരശ്ര മീറ്ററിന് 1 ചതുരശ്ര മീറ്ററിന് സൈദ്ധാന്തിക കോട്ടിംഗ് ഉപഭോഗം 1-1.5 കിലോഗ്രാം ആണ്.

4. ഫയർ റിട്ടാർഡന്റ് കോട്ടിംഗ് സ്പ്രേ ചെയ്ത ശേഷം, പെയിന്റ് ഫിലിം മിനുസമാർന്നതും മിനുസമാർന്നതുമാണെന്നും നല്ല അലങ്കാര ഫലമുണ്ടെന്നും ഉറപ്പാക്കാൻ അക്രിലിക് അല്ലെങ്കിൽ പോളിയുറീൻ ആന്റികോറോസിവ് ടോപ്പ്കോട്ട് 1-2 തവണ പ്രയോഗിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.

ഉപരിതല ചികിത്സ:

എല്ലാ പ്രതലങ്ങളും വൃത്തിയുള്ളതും വരണ്ടതും മലിനീകരണമില്ലാത്തതുമായിരിക്കണം. പെയിന്റ് ചെയ്യുന്നതിനുമുമ്പ്, ISO8504:2000 ന്റെ മാനദണ്ഡങ്ങൾക്കനുസൃതമായി വിലയിരുത്തുകയും ചികിത്സിക്കുകയും വേണം.

നിർമ്മാണ സാഹചര്യം:

അടിസ്ഥാന താപനില 0 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ കുറയാത്തതും, വായുവിന്റെ മഞ്ഞു പോയിന്റ് താപനില 3 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ കൂടുതലുള്ളതും, ആപേക്ഷിക ആർദ്രത 85% (താപനിലയും ആപേക്ഷിക ആർദ്രതയും അടിസ്ഥാന വസ്തുവിന് സമീപം അളക്കണം), മൂടൽമഞ്ഞ്, മഴ, മഞ്ഞ്, കാറ്റ്, മഴ എന്നിവ നിർമ്മാണത്തിന് കർശനമായി നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു.

*സഹായ പെയിന്റ്:

ആൽക്കൈഡ് പ്രൈമർ അല്ലെങ്കിൽ എപ്പോക്സി സിങ്ക് സമ്പുഷ്ടമായ പ്രൈമർ, എപ്പോക്സി പ്രൈമർ, ടോപ്പ്കോട്ട് ആൽക്കൈഡ് ടോപ്പ്കോട്ട്, ഇനാമൽ, അക്രിലിക് ടോപ്പ്കോട്ട്, അക്രിലിക് ഇനാമൽ എന്നിങ്ങനെയായിരിക്കും.