വാട്ടർബേസ് ഇന്റമീസന്റ് ഫയർ റെസിസ്റ്റന്റ് പെയിന്റ്

* വേഡിയോ:

* ഉൽപ്പന്ന രൂപീകരണം:

പെയിന്റ് സ്റ്റീൽ ഘടനയുടെ ഉപരിതലത്തിൽ തളിക്കുന്നു, സാധാരണയായി ഒരു അലങ്കാര വേഷം വഹിക്കുന്നു. തീയുടെ സംഭവത്തിൽ, അത് വികസിക്കുകയും കട്ടിയാക്കുകയും കാർബോണികൾ രൂപപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നുകത്തുന്ന കത്തുന്ന സ്പോഞ്ച് പോലുള്ള കാർബൺ ലെയർ, അത് ഉരുക്ക് സ്ട്രക്ചറിന്റെ അഗ്നി ചെറുത്തുനിൽപ്പ് പരിധി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു2.5 മണിക്കൂറിൽ കൂടുതൽ, തീ കെടുത്തിക്കളയുന്ന സമയം വിജയിക്കുകയും ഫലപ്രദമായി സംരക്ഷിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. സ്റ്റീൽ ഘടനകൾ തീയിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കപ്പെടുന്നു.

* ഉൽപ്പന്ന സവിശേഷത:

1, സിലിക്കൺ-അക്രിലിക് എമൽഷനും ക്ലോറിൻ ഭാഗിക എമൽഷനും മിശ്രിതം മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയുംജല പ്രതിരോധംകൂടെഅഗ്നി ചെറുത്തുനിൽപ്പ്ഇൻഡോർ നേർത്ത സ്റ്റീൽ ഘടന തീപിടിത്തത്തെ തീർത്തും, എന്നാൽ ഡീമാൾഫിക്കേഷൻ സംഭവിക്കുന്നത് തടയാൻ ഒരു നല്ല അനുയോജ്യത പരിശോധന നടത്തുന്നതിന്.

2, അങ്കിക പൊട്ടാസ്യം സിലിക്കേറ്റിനൊപ്പം കോട്ടിംഗ് ഫിലിമിന്റെ കോംപാക്റ്റ് വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും, അതുവഴി കോട്ടിഫോസ്ഫോറിക് ആസിഡ് തടയുമ്പോൾ അടിസ്ഥാന സാധനങ്ങൾ പ്രീ-സ്ലറിയിൽ പതുക്കെ ചേർത്തിരിക്കണം, തുടർന്ന് പോളിഫോസ്ഫോറിക് ആസിഡ് തടയുന്നതിനായി പ്രീ-സ്ലറിയിൽ പതുക്കെ ചേർത്ത് പതുക്കെ ചേർത്തിരിക്കണം.

3, ഹൈഡ്രോക്സിപ്രോപ്പിൾ മെത്തിൽസെല്ലുലോസ്, ബെന്റോണൈറ്റ് എന്നിവയുടെ ആവശ്യമായ ജല നിലനിർത്തലും തിരുത്തൽ ഫലപ്രദവും നൽകാം, പ്രാരംഭ ഉണങ്ങിയ തകർച്ച പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്തും, കൂടാതെതളിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്, പൂശുന്ന നിർമ്മാണം.

* ഉൽപ്പന്ന അപ്ലിക്കേഷൻ:

ഫയർ റെസിസ്റ്റൻസ് പരിധിയുടെ 2.5 മണിക്കൂറിനുള്ളിൽ കെട്ടിടത്തിന്റെ ഉരുക്ക് ഘടനയിൽ ഉപയോഗിക്കുകഒരുതരം കെട്ടിടത്തിൽ ബീമുകൾ, സ്ലാബുകൾ, മേൽക്കൂര ലോഡ്-ബെയറിംഗ് അംഗങ്ങൾ; നിരകൾ, ബീമുകൾ, സ്ലാബുകൾവിവിധ ലൈറ്റ് സ്റ്റീൽ ബീമുകൾരണ്ടാമത്തെ തരം കെട്ടിടങ്ങളിലെ ഗ്രിഡുകൾ.

* സാങ്കേതിക ഡാറ്റ:

* ഉൽപ്പന്ന നിർമ്മാണം:

നിർമ്മാണ അന്തരീക്ഷം:

നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയും കോട്ടിംഗും നൽകുന്നതിനുമുമ്പ്, അന്തരീക്ഷ താപനില 5-40 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ, ആപേക്ഷിക ആർദ്രത> 90%, സൈറ്റ് വെന്റിലേഷൻ നല്ലതായിരിക്കണം.

തളിക്കുന്നതിലൂടെ, ബ്രഷിംഗ്, റോളർ കോട്ടിംഗ് മുതലായവ തളിക്കുന്നതിലൂടെ ഇത് പ്രയോഗിക്കാൻ കഴിയും. മുമ്പത്തെ ആപ്ലിക്കേഷനിൽ പ്രയോഗിച്ച കോട്ടിംഗ് കഴിഞ്ഞത് അടിസ്ഥാനപരമായി ഉണങ്ങിപ്പോയത്, ഇത് വീണ്ടും സ്പ്രേ ചെയ്യപ്പെടും, സാധാരണയായി 8-24 മണിക്കൂർ ഇടവേളയിൽ, ആവശ്യമുള്ള കനം വരെ.

1. ഫയർപ്രൈസ് കോട്ടിംഗിന്റെ നിർമ്മാണം, കാരണം ഫയർപ്രൈസ് കോട്ടിംഗ് പൊതുവെ പരുക്കനാണ്, 0.4-0.6 എംപിഎയുടെ യാന്ത്രിക പ്രഷർ നിയന്ത്രണവുമായി സ്വയം ഭാരം കൂടിയ സ്പ്രേ തോക്ക് ഉപയോഗിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു; ഭാഗിക റിപ്പയർ, ചെറു പ്രദേശ നിർമ്മാണത്തിനായി, ഇത് ബ്രഷ് ചെയ്യാനോ ചുരുക്കാനോ ഉരുട്ടിയോ നിർമ്മിക്കാം, ഒന്നോ അതിലധികമോ രീതികൾ നിർമ്മിക്കാൻ സൗകര്യപ്രദമാണ്. ക്രമീകരിക്കാവുന്ന വ്യാസം 1-3 മിമി ആയിരിക്കുമ്പോൾ സ്പ്രേ പ്രൈമറിനുള്ള സ്പ്രേ നംഗിന് സ്പ്രേ കോട്ടിംഗുകൾക്കും ഉപയോഗിക്കാം. സ്വമേധയാ പെയിന്റ് ചെയ്താൽ, ബ്രീക്കിംഗ് പാസുകളുടെ എണ്ണം വർദ്ധിപ്പിക്കണം.

2. ഓരോ പാസിന്റെയും കനം സ്പ്രേ ചെയ്യുമ്പോൾ 0.5 മിമി കവിയരുത്, അത് 8 മണിക്കൂറിലൊരിക്കൽ നല്ല കാലാവസ്ഥയിൽ തളിക്കും. ഒരു കോട്ട് പെയിന്റ് തളിക്കുമ്പോൾ, സ്പ്രേ പ്രയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് അത് ഉണങ്ങണം. മാനുവൽ സ്പ്രേയുടെ ഓരോ വരിയുടെയും കനം നേർത്തതാണ്, കൂടാതെ ട്രാക്കുകളുടെ എണ്ണം കനം അനുസരിച്ച് അളക്കുന്നു.

3. പൂശിയ സ്റ്റീൽ ഘടനയുടെ റിഫ്രാക്റ്ററി സമയ ആവശ്യകതകൾ അനുസരിച്ച്, അനുബന്ധ കോട്ടിംഗ് കനം നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു. 1 ചതുരശ്ര മീറ്റർ കോട്ടിംഗിന് 1 ചതുരശ്ര മീറ്ററിന് സൈദ്ധാന്തിക കോട്ടിംഗ് ഉപഭോഗം 1-1.5 കിലോഗ്രാം ആണ്.

4. തീ റിട്ടാർഡന്റ് കോട്ടിംഗ് തളിച്ച ശേഷം, പെയിന്റ് ഫിലിം സുഗമവും മിനുസമാർന്നതുമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ അക്രിലിക് അല്ലെങ്കിൽ പോളിയുറൈൻ കനക ടോപ്പ്കോട്ട് പ്രയോഗിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.

* ഉപരിതല ചികിത്സ:

എല്ലാ ഉപരിതലങ്ങളും വൃത്തിയായിരിക്കണം, വരണ്ടതും മലിനീകരണവുമാണ്. പെയിന്റിംഗിന് മുമ്പ്, ഐഎസ്ഒ 8504: 2000 എന്ന നിലവാരത്തിന് അനുസൃതമായി വിലയിരുത്തി ചികിത്സിക്കണം.

* നിർമ്മാണ അവസ്ഥ:

അടിസ്ഥാന താപനില 0 ℃ ൽ കുറവല്ല, കുറഞ്ഞത് എയർ ഡ്യൂ പോയിൻറ് താപനില 3 ℃, 85% ഉയർന്ന നിറം (താപനില, മഞ്ഞ്, കാറ്റ്, കാറ്റ്, കാറ്റ്, കാറ്റ്, കാറ്റ്, കാറ്റ്, കാറ്റ്, കാറ്റ്, കാറ്റ്, കാറ്റ്, കാറ്റ്, മഴ എന്നിവ കർശനമായി നിരോധിക്കണം.

* സഹായ പെയർ:

ആൽക്കിഡ് പ്രൈമർ അല്ലെങ്കിൽ എപ്പോക്സി സിങ്ക് റിച്ച് പ്രൈമർ, എപ്പോക്സി പ്രൈമർ, ടോപ്പ്കോട്ട്, ഇനാമൽ, അക്രിലിക് ടോപ്പ്കോട്ട്, അക്രിലിക് ഇനാമൽ തുടങ്ങി.

* ഉൽപ്പന്ന പാക്കേജ്:

25 കിലോ / ബക്കറ്റ്, 50 കിലോഗ്രാം / ബക്കറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ ഇച്ഛാനുസൃതമാക്കുക